日前，采油二廠首次對側(cè)向進油大排量抽稠泵進行技術(shù)改造，經(jīng)在塔河油田TH12107井、T738井的現(xiàn)場試驗獲得成功。
隨著塔河油田的不斷深入開發(fā)，地層能量逐步下降，老油井逐漸步入二次采油階段。目前，該廠現(xiàn)有機采油井共計256口，占全廠采油井數(shù)的59.5%，其中有桿泵159口，電泵井97口，日產(chǎn)油5444.4噸，占全廠總產(chǎn)量的59.8%，平均日產(chǎn)油25.3噸。過去，深抽抗稠油電泵由于受稠油、電纜質(zhì)量、摻稀不穩(wěn)等多因素影響，躺停井現(xiàn)象頻繁，產(chǎn)量和成本壓力增大，急切需要引進抗稠油、排量大且易于管理的新式泵型滿足生產(chǎn)需求。以往，一部分替代深抽電泵進行生產(chǎn)，但在前期應用過程中，常規(guī)抽稠泵排量受限，螺桿泵下深滿足不了摻稀拐點的要求，應用范圍有限，接力舉升普遍存在生產(chǎn)運行壽命短的問題等，均無法大規(guī)模推廣。因此，該廠技術(shù)人員經(jīng)過潛心研究，在原有70/44抽稠泵工作原理基礎(chǔ)上，對改進研制70/32側(cè)向大進油大排量抽稠泵進行了技改攻關(guān)。
側(cè)向進油大排量抽稠泵主要由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、進油接頭、進、出油閥、抽油桿接頭等組成。該項技改是在原有70/44抽稠泵原理的基礎(chǔ)上進行了三大改進：一是在原有70/44泵基礎(chǔ)上縮小下柱塞截面積，下柱塞截面積由44 平方毫米改為32 平方毫米，一方面增大了泵排量，泵排量系數(shù)由70/44的3.35上升到4.37，另一方面下柱塞改成實心柱塞，可配合加重桿柱，改善柱塞在泵筒的工作狀況，同時也可補償小柱塞直徑縮小，液壓反饋力的減少帶來的下行力不足；二是改變進油閥位置，進油閥設置在上泵筒下部偏心閥罩中，縮短了進油路程，減少了進油液流阻力，避免下行時液柱摩擦產(chǎn)生的阻力導致的光桿滯后、泄壓泵節(jié)流壓力損失大等問題；三是增大泵間隙，泵間隙由2.5級改進為5級，可降低抽油機懸點載荷，同時減小泵筒和柱塞之間的摩擦力，降低下行阻力。
該泵改進后既保留了液力反饋泵的優(yōu)點，又提高了泵的充滿系數(shù)，更宜于抽吸超稠油生產(chǎn)。自10月初經(jīng)在TH12107井、T738井現(xiàn)場進行試驗，日產(chǎn)混合液71.7噸，泵掛深度2600米，排量較常規(guī)70/44抽稠泵相比提升了49%，最大排量達139.8方/天，下深可達2600米，可滿足塔河油田大部分超稠油區(qū)塊的舉升，更適合超稠油區(qū)塊深抽工藝要求。同時，可完全代替80/2800及以下等級電泵生產(chǎn)。目前，該廠正在推廣應用改進后側(cè)向進油大排量抽稠泵。
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