引言：模具是制造業的重要工藝裝備，模具技術已成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志之一，經過30多年發展，我國模具技術已有很大進步，但目前我國還需大量進口諸如中高檔轎車、大規模集成電路、精密電子電器、高檔機電產品及軍工產品等高技術含量的模具，“十二五”期間，盡快發展模具技術已是當務之急。
按照中央經濟工作會議提出的深入貫徹落實科學發展觀，正確把握國內外形勢新變化、新特點，以科學發展為主題，以加快轉變經濟發展方式為主線的精神，從中央經濟工作會議提出的六項主要任務看，保持我國經濟平穩健康發展是今前的首要任務，所以國家宏觀經濟環境有利于模具產業的發展。羅百輝認為，從政策環境看，實施積極的財政政策和穩健的貨幣政策，大力加強自主創新，各行業在轉變增長方式、優化產業結構上，都更加需要高水平的模具機械裝備，為模具產業的發展提供廣闊的發展空間。更為重要的是，“十二五”的實施，以及新興戰略產業的發展政策，區域發展規劃以及振興裝備制造業的政策都將為模具產業提供新的增長點。隨著發達國家制造業紛紛向我國轉移，我國模具業迎來新一輪的發展機遇。羅百輝預測，在內外并驅齊動的環境下，到2015年，我國模具產值將達到2500億元。
危機催生產業革命戰略思路
國際金融危機給世界經濟帶來了巨大影響，各國都在尋找下一輪經濟增長的動力，開始大力關注對國民經濟發展和國家安全具有重大影響力的戰略性新興產業的培育。
“美國、日本、歐盟等工業化和城市化過程已經基本結束。在經濟增長方面，如果再依靠傳統模式，通過資源和要素的投入來提高經濟增長的速度難度很大。所以，技術革命是提高經濟增長速度的深層次的動力，”國家發改委經濟研究所財政金融研究室負責人張岸元分析認為。
進入21世紀，科學技術發展日新月異，呈現出新的趨勢。最具有代表性的是納米、IT信息、認知科學的融合，推動著人類整體認識能力的飛躍。同時，科技成果產業化周期縮短，造就了新的產業發展和超越機會。超導、納米材料等許多屬于基礎研究的成果，在中間成果階段就申請了專利，有些甚至迅速轉化為產品走進生活。當前，在納米技術、生物技術等新興領域，不少國家都處在相近的起點上，以美國為首的發達經濟體的戰略性新興產業是以復興制造業為核心的“再工業化”的戰略思路，以中國為代表的新興經濟體的戰略性新興產業也正在著力于調整結構和發展方式。后發國家完全有可能在這些領域實現突破，帶動整體科技競爭力的躍升。
在當前“后危機時代”，世界各主要發達國家和經濟體均選擇了不同的新興產業作為突破口。
奧巴馬政府將政策重點放在新能源和環保產業上。奧巴馬上臺之后，大力發展電動汽車產業，采取一系列補貼、減稅、政府擔保貸款等措施，累計140億美元財政支持。美國政府在維護市場競爭秩序上扮演重要角色，制定并執行嚴格的反托拉斯法以維系自由開放的交易體系。美國政府還在應對前瞻性問題的挑戰上發揮著至關重要的作用，比如，在太空探險、醫療保健和環境保護等方面為國內產業創造了新的發展空間。
歐盟重在提高“綠色技術”和其他高技術至全球領先水平，并決定在2013年之前投資1050億歐元用于“綠色經濟”的發展。法國政府宣布將建立200億歐元的“戰略投資基金”，主要用于對能源、汽車、航空和防務等戰略企業的投資與入股。英國為了應對目前的經濟衰退，啟動了一項批量生產電動車、混合燃料車的“綠色振興計劃”，希望經濟盡快以“低碳經濟模式”從衰退中復蘇。德國政府批準了總額為5億歐元的電動汽車研發計劃預算，支持包括奔馳公司在內的3家研究伙伴,計劃在2011年實現鋰電池的產業化生產，推動電動汽車產業發展。
日本把重點放在商業航天市場、信息技術應用、新型汽車、低碳產業、醫療與護理、新能源(太陽能)等新興行業。還制訂了長期的戰略方針“技術創新25”并加以實施，成為日本的長期發展戰略和科技政策指南。韓國制定《新增長動力規劃及發展戰略》，將綠色技術、尖端產業融合、高附加值服務等三大領域共17項新興產業確定為新增長動力。
盡管各國的政治經濟體制不同，但無論是以市場經濟為主導的歐美國家，還是以政府主導型經濟為主的東亞國家和地區，政府大多都會對未來需要重點發展的新興產業給予必要的培育和扶持。羅百輝分析說，中國亦是如此，政府已經鎖定“節能環保、新興信息產業、生物產業、新能源、新能源汽車、高端裝備制造業和新材料”等七大戰略性新興產業，希望通過新興戰略性產業的“引擎”作用帶動下一輪經濟增長。
新興產業牽引模具產業增長
1、節能環保產業
據統計，全球環保產業的市場規模已從1992年的2500億美元增至去年的6000億美元，年均增長率8%，遠遠超過全球經濟增長率，成為各個國家十分重視的“朝陽產業”。中國環保產業現狀及發展前景進入21世紀，全球環保產業開始進入快速發展階段，逐漸成為支撐產業經濟效益增長的重要力量，并正在成為許多國家革新和調整產業結構的重要目標和關鍵。在發展循環經濟的要求下，從2007年開始，環保支出科目被正式納入國家財政預算，政府對環保工作提出了新思路、新對策，受益于此，中國環保行業繼續高速增長，且增速進一步提高。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝表示，隨著中國社會經濟的發展和產業結構的調整，中國環保產業對國民經濟的直接貢獻將由小變大，逐漸成為改善經濟運行質量、促進經濟增長、提高經濟技術檔次的產業。模具裝備產業內涵擴展的方向將集中在潔凈技術、潔凈產品、環境服務等方面，中國模具產業的概念也將演變為：“環境產業”或“綠色產業”。去年環保產業的年收入總值達8800-10000億元左右，其中資源綜合利用產值6600億元，環保裝備產值1200億元，環境服務產值1000億元，節能環保產業鏈的相關線切割設備、模具制造、節能改造將迎來較大的投資機會。
2、新興信息產業
信息技術產業是主要用于管理和處理信息所采用的各種技術的總稱。隨著以云計算和移動寬帶為突破口的信息處理和傳輸技術的發展，信息技術及產業正在醞釀一次新的飛躍，以物聯網、3D技術、定位技術和多媒體搜索技術為支柱的新興信息產業正在興起。研究結果顯示，預計到2015年中國各行業90%的工作崗位都要涉及信息和通信技術。在可預見的未來，信息技術及產業作為中國經濟發展和社會進步火車頭的地位顯現，也將為模具企業電子商務和市場營銷提供“引擎”。
3、生物產業
生物技術是中國與發達國家差距相對較小的高技術領域，中國具有發展生物產業的技術基礎和巨大市場需求。大力發展生物技術產業，是培育新的經濟增長點、提升中國產業國際分工地位和保障國家長遠發展的需要。我國政府正在從不同層面大力推動生物技術產業的發展。無論是技術研發還是產業化示范，都有政策、財政以及稅收等不同方面的支持。2008年，我國生物技術產業總產值突破8000億元。北京、上海、廣州、深圳等地相繼建立了20多個生物技術園區，出臺了一些優惠政策，在稅收、金融、人才引進、進出口等方面對生物技術企業給予了全面支持。“十二五”規劃中，將進一步推動具有自主知識產權的生物技術產業化，促進生物產業集群化和國際化發展。我國力爭到2020年，實現生物技術的跨越發展，使生物技術研發水平躍居世界先進行列；加速科技成果產業化，培育生物新產業，形成2-3萬億元的產值，力爭使中國成為生物技術強國和生物產業大國。按照模具行業對相關產業1：100的帶動作用，該領域屆時將需求百億級的模具產值。
4、新興能源產業
“在我國早幾年是家電產業，之后是汽車產業，再后來是住房產業拉動經濟增長，金融危機下必須找到新的產業突破口來拉動經濟增長。”世界能源理事會中國國家委員會副秘書長李隆興說。李隆興表示，我國能源消耗量巨大，新能源的需求市場大，投入的錢保證能賺回來，新能源產業是拉動經濟增長的一個突破口。
新興能源產業規劃提出，從2011年至2020年，將累計增加投資5萬億元，每年將可增加產值1.5萬億。規劃不僅包括風能、水電和核電，還圍繞“光伏發電發展、節能與新能源汽車示范推廣、可再生能源建筑應用、生物質能源發展、風電規模化開發”五項重點領域都將需要大量鍛鑄件模具。未來十年新能源產值達15萬億，為核能、風能、風電裝備、LED照明、光伏、智能電網、車用新能源等核心產業提供裝備的模具產業將迎來巨大的市場空間，各個領域一批上市公司將從中成長起來或者獲得巨大收益。
5、新能源汽車產業
除汽油、柴油發動機之外所有其它能源汽車，包括燃料電池汽車、混合動力汽車、氫能源動力汽車和太陽能汽車等新能源汽車正進入全面政策扶持階段。根據規劃，我國新能源汽車發展將是混合動力和純電動車兩輪驅動，未來10年產業核心技術投資將達2000億元，到2020年，新能源汽車產業化和市場規模達到世界第一，新能源汽車保有量達到500萬輛。以混合動力汽車為代表的節能汽車銷量達到世界第一，年產銷量達到1500萬輛以上。
6、高端裝備制造產業
“高端裝備制造業作為七大戰略性新興產業之一，備受市場關注。未來10年，中國高端裝備制造業將迎來黃金增長期，成為國民經濟重要的支柱產業。”國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝表示，用市場換技術,采用吸收外來技術基礎上的創新，并產生自己的產品和技術，才能夠獨立自主開拓國際市場，獲取一定效益，并由此有了獨有和豐富的經驗，才能形成在國際上有影響力的品牌。在我國完成工業轉型升級這一歷史使命的過程中，高端設備制造企業擔當了打造民族工業為國際名牌的重任。
據悉，由工業與信息化部等部門起草的《“十二五”高端裝備制造業產業發展規劃》(下稱《規劃》)已經完成，規劃著眼五個細分行業：航空、航天、高速鐵路、海洋工程、智能裝備。在高端裝備的發展方向中，航空、航天裝備被列為首位。羅百輝認為，這將為航空動力等相關上市公司打開成長空間。預計到2015年，高端裝備制造業年銷售產值將在6萬億元以上；力爭到2020年，高端裝備制造業銷售產值占裝備制造業銷售產值的30%以上，國內市場滿足率超過25%，高端裝備制造業的春天即將到來。
【航空裝備業】
航空裝備是一個國家的戰略性產業和大國崛起的標志，也是博弈世界舞臺和參與國際競爭的制高點。它巨大的高技術發展引擎，不僅推動了世界科技進步，更帶動了全球經濟的飛速發展，被稱為“工業之花”。
中國將開放低空空域的消息如一石入水，激起層層漣漪。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝表示，此舉將為中國通用飛機的上下游產業帶來數千億的市場空間。隨著中國航天航空業的發展，飛機制造業未來走勢看好。到2015年中國民航的飛機總數將達2890架，維修保障工作量將比2010年增長70%-100%，市場規模也將達到450億元人民幣。
【衛星制造與應用】
經過多年發展，我國衛星應用從軍事領域拓展到了民用消費領域，其中衛星導航已成為繼移動通信、互聯網之后信息產業的第三個增長極。到2009年衛星導航市場已達390億元的規模，相關數據顯示，2003年到2009年的年間，我國衛星導航市場復合增長率達58.5%. 目前業務涉及有衛星制造與應用的上市公司還不多，主要有中國衛星、國騰電子、合眾思壯、北斗星通等幾家公司。
【軌道交通裝備業】
中國人口眾多、內陸深廣，解決大規模人口流動問題，最安全、最快捷、最經濟、最環保、最可靠的交通方式是高速鐵路。中國鐵路決定把發展客運高速作為實現現代化的一個主要方向。發展高速鐵路可以通過較長的產業鏈，對建材、鋼鐵、模具、機械制造、電子信息等行業產生積極的拉動作用。
軌道交通項目的建設在拉動投資、稅收和就業增長，促進地方經濟繁榮的同時，還進一步加快了城市化進程和城市群的成熟。其中，高鐵已成為地方政府加碼固定資產投資以帶動經濟科學發展的首選項目。城市軌道交通的發展潛力巨大，據國務院批復的地鐵建設規劃，至2015年，全國將新建軌道交通79條，總長達2300公里，總投資約8820億元。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝分析認為，我國的城市軌道交通行業已步入一個跨越式發展的新階段，中國已經成為世界最大的城市軌道交通市場，城市的軌道交通的建設將釋放如：建材、鋼鐵、模具、機械設備、裝備工業、信息系統等相關產業的需求。
上市公司中，目前涉及軌道交通裝備制造的有中國南車、中國北車、許繼電氣、國電南自、晉西車軸、時代新材、特銳德等。
【海洋工程裝備】
海洋工程裝備是指用于海洋資源勘探、開采、加工、儲運、管理及后勤服務等方面的大型工程裝備和輔助性裝備。海洋油氣資源開發裝備是目前海洋工程裝備的主體，包括各類鉆井平臺、生產平臺、浮式生產儲油船、卸油船、起重船、鋪管船、海底挖溝埋管船、潛水作業船等。規劃顯示：“十二五”期間在中國的近海大陸架和大陸坡將會再建設5000萬噸的產能，帶動的海工裝備總投資將超過2500億元。資料顯示，從2004年～2008年，世界海洋工程裝備市場規模大約在500億美元左右。而未來5～10年內海洋油氣開發的年均投資總量將會達到500億美元的水平上，這將與世界船舶市場的投資規模大體相當。船舶工業對機電、鋼鐵、模具、化工、航運、海洋資源勘采等上、下游產業發展具有較強帶動作用，對促進勞動力就業、發展出口貿易和保障海防安全意義重大。近年來，我國船舶工業國際市場份額迅速上升，尤其是國際金融危機后，我國的國際造船市場份額不降反增。2010年我國造船完工6560萬載重噸，新接訂單7523萬載重噸，手持訂單19590萬載重噸，分別占世界市場的43%、54%、41%，均位居世界第一。
目前上市公司中，中國重工、振華重工、海油工程、中海油服、中集集團、中國船舶、廣船國際等為這一行業的代表。
【智能制造裝備】
智能制造裝備主要包括以數控機床為代表的基礎制造業。數控機床是高端裝備制造業的“工作母機”.當今世界數控機床的先進水平和保有量，已成為一國制造業水平、工業現代化程度和國家綜合競爭力的重要指標。中國機械工業聯合會在2011年3月29日公布的《“十二五”機械工業發展總體規劃》中提出，高端裝備增長要高于全行業平均增長速度一倍以上，高端裝備的國內市場占有率要有明顯提升。該總體規劃對機械行業“十二五”發展的目標定位是：工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右，出口創匯年均增長15%左右。資料顯示，至2015年，湖南環保裝備制造業基地將實現產值約200億元；到2012年，重慶裝備制造業將實現銷售產值2200億元，為此，重慶將重點發展風力發電、軌道交通、輸變電、內燃機、儀器儀表、船舶、環保設備、齒輪箱、鑄鍛和核電裝備產業等十大產業，并培育通用飛機等八大新型產業。到2015年，甘肅省新能源裝備制造業銷售規模超過600億元，形成200萬千瓦風電設備和30萬千瓦太陽能電池及組件生產能力；到2020年，全省新能源裝備制造業銷售規模突破1200億元，形成年產1000萬千瓦風電設備、50萬千瓦太陽能電池組件和100萬千瓦光熱發電設備的生產能力。
7、新材料產業
當今世界上各種新材料市場規模每年已超過4000多億元，由新材料帶動而產生的新產品和新技術則是更大的市場，新材料產業成為21世紀初發展最快的高新技術產業之一。由于看好中國新材料市場的發展潛力，國際材料巨頭紛紛調整其在中國的戰略布局，杜邦、拜耳、巴斯夫等跨國企業紛紛增加投資，尋求與中國本土企業的戰略合作。現階段，我國新材料產業鏈條不斷延伸，細分領域不斷涌現，產業上下游進一步融合。同時，新材料與基礎材料產業結合日益緊密，其發展趨勢將是結構功能復合化、功能材料智能化、材料器件集成化、制備技術綠色化，最終達到新一代材料具有的多功能、少污染、低消耗、低成本和壽命長的要求。未來幾年將大力發展稀土功能材料、高性能膜材料、特種玻璃、功能陶瓷、半導體照明材料等新型功能材料。積極發展高品質特殊鋼、新型合金材料、工程塑料等先進結構材料。提升碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維及其復合材料發展水平。開展納米、超導、智能等共性基礎材料研究。
近年來，長沙市新材料產業一路高歌猛進，產業規模不斷做大，同比增長20%左右。爭取到2012年，長沙材料產業總產值達到1000億元，到2015年，新材料產業工業總產值達到1000個億。力元新材料、博云新材料、晟通科技、金龍銅業、經閣鋁業、金瑞科技等一批骨干企業，在動力電池、燃料電池、太陽能電池等領域達到了國際領先水平，其模具水平具備了與全球一流企業爭雄的實力。
經過多年發展，成都化工新材料產業在高纖復材、合成樹脂（塑料）、硅材料、稀土材料等新材料方面初具優勢。2009年，成都出臺了《新材料產業發展規劃（2009～2012）》，提出未來3年大力發展新材料產業，建成特色鮮明、具有一定規模的我國重要新材料產業基地。力爭到2012年新材料產業實現銷售收入近500億元,新材料產業功能區占全市新材料產業銷售收入50%以上，建成特色鮮明、西部第一、全國一流的新材料產業發展基地。
宏觀經濟利好模具產業發展
信心不僅僅來自模具行業本身在制造業中的重要地位，更來自于龐大市場的剛性需求。國務院通過的《裝備制造業調整和振興規劃》，把提升模具及其制造裝備的技術水平作為重點內容，而在國家16個重大科技專項基礎裝備功能部件項目中有關的模具項目專項，也體現了模具工業在制造業中所占的重要地位。
1、行業：資本化運作
近年來，模具產業全行業產銷增速在18%左右，而利潤增長速度有可能低于產銷增幅。在中國經濟運行速度正常回落的同時，模具機械產品結構升級將更為自覺，企業并購重組將趨活躍，高端模具裝備自主創新勢頭將更為強勁，資金投入將日益轉向研發試驗領域，向基礎瓶頸環節的攻關力度有望逐漸加大，外貿出口升級步伐加快，進出口貿易經艱苦努力預計可達到基本平衡，我國在國際同行中的地位有望繼續提升。
(1).引擎行業平穩增長
我國國民經濟在“十二五”期間將繼續保持較快的發展速度，給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、IT電子信息、航天航空、交通軌道、船舶機械、家電、OA辦公設備、醫療器械、新能源、電動工具和建材家具、衛浴等行業都是模具需求大戶，僅以家電和電子信息行業為例一臺電冰箱需用模具生產的零件約150個，共需模具約350套；一臺全自動洗衣機需要模具150多套；一臺空調器，僅塑料模就需20套；每個型號計算機約需模具30多套，加上與其配套的打印機，單臺需模具20多副；還有筆記本電腦、網絡機頂盒將有幾千萬臺的市場。目前由于機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。
分行業來看，汽車、家電、IT等引擎行業去年基數很高，國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝預測認為今年汽車工業將由高速向平穩增長，增長10%～15%；家電行業將呈現平穩健康增長，預計產銷增長20%；五金建材塑料行業產值增長15%～20%；模具機械銷售收入預計增長17%；IT電子行業仍將保持高位運行，但利潤增幅下降快于產銷；衛浴五金行業增長15%左右；鑄造行業現已走出低谷，呈現平穩發展態勢，預計今年產銷增長20%～25%；橡塑行業仍將維持在10%～15%的增長幅度；數控機床行業將保持穩定發展，增速會達到12%。
(2).高端裝備和核心部件業受關注
在我國模具產業調整升級的背景下，高端產品和核心部件將是未來重點突破方向，投資者應重點把握高端裝備和核心部件行業。羅百輝認為，擁有上游技術儲備，能生產高附加值產品的企業將握有行業話語權，并為升級完成后的再發展打下堅實基礎。從模具產業子行業發展的經驗來看，未來突破方向是發展高附加值航空、高鐵及掌握船運液壓件等核心零部件技術；重點發展數控化與標準化技術；日本的高鐵在其政府扶持下完成了系統集成等關鍵技術的國產化。從模具機械發展來看，數控機床將是投資亮點，未來內資企業發展空間較大。
(3).數控模具業處于戰略發展期
數控機床是模具機械產業的主流產品。在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長。過去5年我國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。2010年數控機床消費超過60億美元，臺數超過10萬臺。羅百輝認為，數控機床已成為模具機械產業消費的主流，我國未來數控機床市場巨大。
在振興裝備制造業的國策之下，國家出臺了一系列政策對行業進行大力扶持，產業政策、進出口政策、稅收政策都極大地推動了機床模具行業近幾年來的持續快速發展，其中的稅收優惠政策給企業帶來的實惠使企業的盈利大幅度增加。政策的大力扶持給予了行業特殊的優勢。《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》，高端裝備制造、節能環保、新一代信息技術、生物、新能源、新材料和新能源汽車七個產業作為重點領域將集中力量加快推進，國家將加強財稅金融等政策扶持力度。國務院發展研究中心產業部部長馮飛預計，未來十年將是戰略性新興產業蓬勃發展的十年，到2020年，戰略性新興產業占工業增加值比重可望達到20%以上。
十二五規劃的經濟發展重點在于實現經濟增長方式的轉變，先進制造業是傳統制造業的改造方向，傳統工業如汽車、家電、機械、模具等行業的技術改造，對數控機床的需求繼續攀升；電子信息、生物工程、新能源新材料等高新技術產業的發展又為精密、高效、專用機床開辟了新的需求；從地域發展分析，我國東部產業的升級、東北等老工業基地的振興和中西部的開發加快步伐，為數控模具產業發展提供國內市場；經濟全球化，國際資本和產業向中國的轉移、國際技術和人才的交流、中國國際貿易的強勁發展等，為我國數控模具產業的發展提供了外部環境，使我們處于難得的戰略發展期。
(4).處于工業化中期，模具行業超脫短期的經濟波動
近幾十年里對中國經濟產生巨大影響的因素，對我國模具產業的發展也一直起著促進作用。它與長期向好的中國宏觀經濟一樣，成為模具產業近30年來持續快速發展的最好注解。羅百輝表示，我國目前處于工業化的中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、壓鑄、注塑等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對模具市場的巨大需求。中國已經超過日本，成為世界第一大模具市場。預計2015年模具產值將超過2500億元。
(5).行業格局變化相對較慢
數控模具產業由于技術含量和工藝要求極高，屬于技術和資本密集型產業，行業壁壘很高，無論在國內還是全球范圍內，行業格局變化都比較緩慢。
(6).與下游行業固定資產投資密切相關
模具本屬于機械行業，而機械行業與下游行業固定資產投資密切相關。下游行業每年固定資產投資中，約60%用于購買模具機械產品。設備工器具購置在固定資產投資中的比例保持在20%左右，并長期保持穩定。因此在模具行業下游產業中，固定資產投資的主要部分都是用來購買裝備制造工具。通過統計發現，模具下游行業固定資產投資增速遠快于全社會平均增速水平。
以科學發展為主題，以加快轉變經濟發展方式為主線，這是中國“十二五”發展規劃的核心。由此展望中國經濟發展，今后在質量、水平、結構平衡和民生等方面的提高必然會比量的發展受到更多的關注與重視。中央將實施積極的財政政策和穩健的貨幣政策，并增強宏觀調控的針對性、靈活性和有效性。雖然今年經濟發展發展速度趨緩，但在宏觀政策之下，中國經濟仍將會持續發展。此前許多經濟專家預測2011年中國GDP增長率將從2010年的10.3%左右下降到9.5左右。貨幣供應將不斷收緊至正常態，CPI將前高后低，人民幣仍將不斷小幅升值，出口阻力將越來越大，制造業生產成本將繼續提高，而企業利潤空間將再被擠壓，這些預期都將影響包括模具制造業在內的整個制造業的發展。綜合各方面的因素，羅百輝認為模具行業今年的發展速度將持續增長，與此同時，結構將繼續改善，質量將會進一步提高。
2.市場：全球化發展
模具市場全球化是當今模具工業最主要的特征之一，模具的購買者和生產商遍布全世界，模具工業的全球化發展使生產工藝簡單、精度低的模具加工企業向技術相對落后、生產率較低的國家遷移，發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上，模具生產企業必須面對全球化的市場競爭，同時模具生產廠家不得不千方百計地加快生產進度，努力簡化和廢除不必要的生產工序，模具的生產周期將進一步縮短。
由于受國內經濟高速增長及國際經濟緩慢復蘇的影響，2011年上半年我國模具市場產需兩旺。國際市場由于工業發達國家努力降低工業生產成本對我國模具仍有競爭優勢，外貿情況也比較好。據國際模協秘書長羅百輝介紹，今年1-6月模具進出口總量為24.79億美元，其中進口總量為11.08億美元，出口總量為13.71億美元，與去年同期相比，進出口總量同比增長24.39%，其中出口總量同比增長37.93%，進口總量同比增長10.91%。有關情況如下：
與去年同比，模具進、出口額都有增長，尤其是出口額的增長幅度較大，進一步說明了中國模具的國際市場競爭力在上升。中國目前已有28個省、市和地區的模具出口到了176個國家和地區，國際貿易日趨密切，中國模具在國際市場上的覆蓋面和影響力也在不斷增加。
與此同時，進出口存在貿易逆差壓力。首先，中央經濟工作會議指出，要擴大進口，促進外貿平衡發展。最近商務部提出要力爭實現貿易基本平衡，擴大鼓勵先進技術和設備進口的范圍，修訂并擴大鼓勵進口產品目錄，并實行進口全免關稅和增值稅的優惠政策。其次，《海峽兩岸經濟合作框架協議》規定，從2011年1月1日起，大陸從臺灣進口的機械產品有176種要降低關稅。再其次是人民幣升值將降低進口成本，對進口有利。羅百輝認為，未來模具產業進口仍將繼續較快增長，進出口順差將減少，甚至可能再次出現逆差。
今年，隨著汽車下鄉、以舊換新和小排量汽車購置稅優惠三大政策取消，以及北京“治堵方案”出臺，可能會引發連鎖反應，對汽車產能將產生壓力。要緩解汽車行業由于優惠政策退出帶來的產業過剩困境，應考慮鼓勵汽車出口。目前，我國雖然是汽車模具制造大國，但汽車及零部件產品的出口比重占全球市場的份額很小。汽車產能大國德國有近60%～70%出口，日本70%～80%出口。羅百輝建議，政府有關部門應當鼓勵汽車出口，幫助企業在國外建立營銷網絡等試點，同時規范市場出口秩序，在出口資質上嚴格管理，使得汽車出口能夠呈現價格增長高于數量增長的格局。
2.管理：信息化共享
軟件的功能模塊越來越齊全，同時各功能模塊采用同一數據模型，實現信息的綜合管理與共享，支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程。有的系列化軟件包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業設計高級渲染、模具設計專家系統、復雜形體CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統、逆向工程系統及復雜形體在線測量系統等；模具設計、分析、制造的三維化、無紙化使新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數字化模型能方便地用于產品結構的CAE分析、模具可制造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享；同時，隨著競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發展，網絡使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷制造技術既有必要，也有可能。
3.技術：精密化發展
隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。目前，機加工工具制造商都熱衷于生產為高速加工而專門設計的加工中心，在美國采用高速加工技術以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施，這種技術在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業發展的另一個重要趨勢。而隨著各種新技術的迅速發展，國外已出現了模具自動加工系統，該系統由多臺機床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數控庫和數控柔性同步系統，具有實時質量監測控制系統。
4.產品：標準化方向
一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的“一模多腔”造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能復合模具將得到進一步發展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，生產效率進一步提高。國外發達國家模具標準件使用覆蓋率一般為80%左右，隨著我國模具工業的發展，模具標準化工作必將加強，模具標準化程度將進一步提高，模具標準件的應用和生產在“十二五”期間必將得到較大的發展。
5.工藝：多元化應用
采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節約制作的原材料，國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具50%以上采用了熱流道技術，有的已經達到80%以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強制樹脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩定性；另外注射壓縮成形技術，可使成形件局部內應變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對于塑件狹窄的部件也可注入樹脂，并可用小注射力能得到優良制品，這些技術正在逐步推廣使用。
6.成本：快速經濟化
多品種小批量生產時代的到來，人們要求模具的生產周期越短越好，因此快速經濟模具將有廣闊的發展前景。預計21世紀，用各種超塑性材料來制作模具、用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具等生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。快速經濟模具主要包括快速原型制造技術、表面成形制模技術、澆鑄成形制模技術、冷擠壓及超塑成形制模技術、無模多點成形技術、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術、模具毛坯快速制造技術等。
因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45%以上，因此選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼，開發模具鋼品種規格，擴大其他優質模具材料如硬質合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經濟模具中得到較快發展。
模具產業升級機遇挑戰同在
模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的更多和更高要求，使模具工業發展速度快于其他制造業的發展速度已成為普遍規律。近年來，世界模具市場供不應求，目前市場總量達到680～800億美元，預計2015年全球模具總產值1000億美元，而我國模具出口尚不到8%，“十二五”期間完全可以擴大這個份額。同時隨著經濟全球化發展，模具制造業逐漸向我國轉移，跨國集團到我國采購模具的趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，未來國際模具市場前景廣闊，我國模具仍有較大發展空間。
中央一系列提振內需的刺激計劃給模具行業帶來機遇。有觀點指出，如何在汽車、航空、醫療器材、新能源方面有所建樹，抓住4萬億元總投資建設項目的商機，把國家戰略、新興產業都變成模具行業實實在在的訂單，還需要細分市場，鎖定目標客戶，多元化經營，以模具制造為核心，延伸產品鏈，積極為模具下游產業提供裝備、產品，滿足不斷增長的市場差異化。盡管前景甚好，但模具市場本身也是一個全球化的競爭市場。模具種類繁多，技術要求各異，“十二五”期間模具技術應向產業化方向發展，廣泛推廣應用六大關鍵技術作為模具產業技術的發展指南，這六大技術分別為模具數字化設計制造及企業信息化管理技術、大型及精密沖壓模具設計制造技術、大型及精密塑料模具設計制造技術、大型精密鑄造模具設計制造技術、高等級子午線輪胎活絡模具設計制造技術和高檔模具標準件生產技術。
此外，國外發達國家模具廠商紛紛落戶中國。這無疑將加劇中國模具市場的競爭態勢。與此同時，我國模具企業尚不能適應制造高速發展的需要，低檔模具過剩，高檔模具供不應求，甚至依賴進口。因此，模具企業必須找準自身的不足，克服制約因素，走上良性發展的軌道。
在保持行業平穩較快發展的同時，羅百輝提醒，模具機械行業應關注各種不確定因素，促進產業結構調整升級。
一是原材料價格上漲壓力不減。今年通脹壓力依然較大，原材料是模具機械行業關注的重點。隨著世界經濟逐步復蘇回升，對基礎原材料的需求增大，原材料價格上漲的長期趨勢是不可逆轉的。但由于五金模具產業對鋼材、銅、鋁以及硅鋼片等主要原材料需求大，且在產品成本中所占比重較大，因此，該行業對原材料價格變動比較敏感，特別是對原材料價格大幅度波動的承受能力更弱，羅百輝建議相關部門加大宏觀調控力度，保持原材料價格穩定。
二是固定資產投資增長速度低于往年。去年，固定資產投資同比增長下降至30%，固定資產投資作為先行指標，增幅的下降，預示模具產業自身對投資類產品的需求趨緩，這對今年經濟運行速度也將會產生一定減緩影響。
三是人民幣匯率總體呈上行趨勢。模具機械產品進口將繼續高速增長，高端裝備的自主創新困難將更大，而中低端模具機械產品的出口競爭力將進一步削弱。
四是貿易摩擦加劇。主要表現在受經濟不景氣影響，各國的貿易保護主義抬頭，利用各種貿易壁壘限制進口，如技術壁壘、綠色壁壘、各種標準件等，產品出口難度增加。
當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。德國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱并最終消失。中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具制造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。
除了國際競爭外，在國內，蕭山、上海、深圳等地都將大力發展模具工業，如蕭山友成模具公司的年銷售收入達到了2億元，是日本專業模具廠友成機工的獨資企業，主要從事汽車及家電用模具的生產，目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創業板上市；黃巖模具行業在管理、設備、技術上也已經走在全省前列；汕頭塑料機械模具總年產值超100億元，目前約有塑料、機械及相關的模具企業共3000家，大部分企業全套引進德國、法國、意大利以及臺灣地區最新的數控模具加工設備，大大提高了產品技術性能和質量檔次。國內還有其他不少省市（江西上猶、湖南嘉禾、湖北孝感、四川內江、重慶西部）紛紛抓住我國正在成為“世界工廠”的大好機遇，創建模具園區，醞釀模具產業進一步升級。
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