正在此間舉行的第二期再生有色金屬行業(yè)研修班上，筆者采訪的多位專家和企業(yè)人士均表示，中國已經成為全球再生有色金屬產業(yè)大國，但產業(yè)發(fā)展仍需要突破多重難題。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長、再生金屬分會會長尚福山介紹，從２０００—２００９年再生銅、再生鋁、再生鉛等主要再生有色金屬產量年均增長２７％，從２０００年的７２萬噸增加到２００９年的６３３萬噸。２００９年主要再生有色金屬產量占當年１０種有色金屬產量的２４．３％，相當于１０年前全國十種有色金屬總產量，再生有色金屬產業(yè)已形成一定規(guī)模。
２０１０年，十種有色金屬產量達到３１３５萬噸，同比增長２０．４％。其中精制銅４５７萬噸，同比增長１１．３％，原鋁１６１９萬噸，同比增長２６．１％，鉛４２０萬噸，同比增長１３．３％，鋅５１６萬噸，同比增長１８．５％。
尚福山用再生金屬產量在整個有色金屬總產量中“四分天下有其一”和再生金屬消費量在有色金屬總消費量中“三分天下有其一”來描述我國再生有色金屬現狀。
不過，專家指出，目前困擾我國再生有色金屬產業(yè)的難題仍然不小，集中表現在產業(yè)集中度不高，技術裝備落后和原料供應緊張等方面。
據不完全統(tǒng)計，我國目前有３００多家再生鉛企業(yè)，但到平均產能僅為４１００噸；年產量超過１０萬噸的再生銅企業(yè)只有２家，多數企業(yè)年產量低于３萬噸；大型再生鋁企業(yè)年產量達到３０萬噸以上，小企業(yè)年產量僅有幾百噸。行業(yè)缺乏準入管理，發(fā)展水平參差不齊，市場競爭無序的情況仍然未從根本上改變。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會副會長李士龍說：“我國再生有色金屬產業(yè)技術裝備水平落后，環(huán)保形勢嚴峻。綜合能耗、污染物排放、資源回收利用率等關鍵指標與發(fā)達國家差距明顯。再生銅行業(yè)中的很多中小企業(yè)仍采用落后的固定式陽極爐，再生鉛行業(yè)中小企業(yè)產能占５０％，大多采用人工拆解廢鉛酸蓄電池，廢鉛酸液隨意傾倒，帶來極大環(huán)境污染隱患。”
廢舊金屬原料供應緊張。我國有色金屬消費量居全球領先地位，較為短暫，廢舊有色金屬資源蓄積量相對不足，廢舊有色金屬原料主要依靠國外進口。２００９年，我國進口廢舊有色金屬原料達６６５萬噸（實物量）。隨著國際再生資源產業(yè)發(fā)展，廢舊有色金屬資源競爭日趨激烈。廢舊有色金屬原料日益緊缺成為制約我國再生有色金屬產業(yè)快速發(fā)展的重要因素。
有色金屬原生礦產資源約束不斷加劇。我國重要有色金屬礦產重要資源對外依存度逐年攀升，目前銅原料約６５％、鋁原料約５５％、鉛鋅原料約３０％以上依靠進口，并且還有進一步擴大的趨勢。
此間專家預測，“十二五”期間，隨著中國對有色金屬需求量的增加，再生有色金屬產業(yè)將迎來快速發(fā)展的黃金時間。目前，中國中央政府正在出臺一系列措施，推動整個產業(yè)的健康發(fā)展。
中國環(huán)境保護部固體廢料管理中心負責人鄭洋介紹，中國已經出臺了與再生有色金屬密切相關的幾十項法規(guī)和管理辦法，這些管理辦法對于再生有色金屬的發(fā)展將起到提高門檻，規(guī)范管理的方式，避免出現產業(yè)發(fā)展中遭遇各類“洋垃圾”的可能性。
尚福山認為，提高產業(yè)集中度是當務之急。到２０１５年，中國將在再生銅、再生鋁行業(yè)形成一批年產１０萬噸以上規(guī)模化企業(yè)，再生鉛行業(yè)形成一批年產５萬噸以上規(guī)模化企業(yè)。前１０位企業(yè)產業(yè)集中度達到５０％以上，并培育形成若干產業(yè)集聚發(fā)展的重點地區(qū)，其產能比重超過８０％。
提高整體裝備技術水平也是重中之重，到２０１５年，產業(yè)整體技術裝備水平明顯提高。廢舊有色金屬機械化拆解預處理技術普遍應用，分級利用水平進一步提升。
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