CPX Linear棒料段差磨床作為當(dāng)今市場上精度和生產(chǎn)率最高的棒料磨床,是基于客戶的需求應(yīng)運(yùn)而生,實(shí)現(xiàn)了從棒料到成品的整體制造生產(chǎn)。其配備的BlankX軟件、電機(jī)恒定溫度控制(MTC)和砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葮?biāo)準(zhǔn)功能,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化可控地生產(chǎn)過程,磨削的棒料能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)于0.2ra的表面光潔度,跳動(dòng)小于2微米,填補(bǔ)了ANCA棒料磨床的空白。此外,與其他ANCA磨床相比,CPX Linea棒料磨床的主軸強(qiáng)勁加工范圍大,采用夾持剝磨削法進(jìn)行生產(chǎn),具有相同的動(dòng)力和剛性和熱穩(wěn)定性,備受客戶的認(rèn)可和好評(píng)。

CPX Linear棒料磨削應(yīng)用

對(duì)于圓柱形棒料的磨削,CPX Linear采用成熟的夾持剝離磨削法。在磨削過程中,棒料夾在粗加工砂輪和精加工砂輪之間,可以高速旋轉(zhuǎn)并縱向移動(dòng)。這種磨削方法實(shí)現(xiàn)了較高的材料去除率,因?yàn)榘袅蠆A持器和砂輪之間的距離在整個(gè)磨削過程中保持固定,減少了棒料的撓度和振動(dòng)。同時(shí),棒料成品質(zhì)量更好,表面光潔度更高,并且減少了循環(huán)周期時(shí)間。

此外,CPX Linear在成型刀棒料、D32毫米棒料、長鉆棒料、D0.3毫米微型刀具棒料以及D1毫米微型刀具棒料的磨削方面都有成熟的應(yīng)用,在加工過程中會(huì)根據(jù)不同種類棒料的特點(diǎn)來進(jìn)行調(diào)整加工。例如:在成型刀棒料加工過程中,CPX Linear粗加工主軸功率高達(dá)43千瓦,能夠以較高的材料去除率(MRR)高功率磨削棒料;在加工長鉆棒料時(shí),CPX Linear的加工范圍更大,可處理長度達(dá)360毫米的棒料;采用夾持剝離法批量磨削鉆頭棒料時(shí),單程磨削整個(gè)棒料直徑公差能達(dá)到<0.002,表面光潔度值達(dá)到了非常高的Ra0.06;在D0.3微型刀具棒料批量磨削中,長徑比為20:1時(shí),直徑范圍在2.5微米以內(nèi),跳動(dòng)為0.001毫米;而在D1毫米的微型刀具棒料批量磨削中,直徑范圍為2.3微米,跳動(dòng)<0.001毫米,表面光潔度極佳。

BLANKX軟件

ANCA BlankX軟件是棒料磨削的專用軟件,用于CPX Linear創(chuàng)建和編程磨削參數(shù)。其軟件功能豐富:采用了ANCA備受歡迎的iGrind軟件交互界面,可直觀快速創(chuàng)建圓柱形、錐形或圓角刀棒料形式的圖標(biāo)設(shè)計(jì);成型棒料可以導(dǎo)入二維輪廓或DXF文件,只需選擇相鄰幾何圖形即可添加倒角或圓角;從幾何參數(shù)到磨削參數(shù)都采用引導(dǎo)式流程,能預(yù)估磨削時(shí)間;可以通過二維模擬驗(yàn)證磨削程序,實(shí)時(shí)視圖棒料的磨削過程;每段粗加工和精加工都可以單獨(dú)設(shè)置余量;可以進(jìn)行通過砂輪編輯器對(duì)砂輪進(jìn)行調(diào)整,自動(dòng)砂輪磨損補(bǔ)償;使用“調(diào)用BlankX文件”能進(jìn)行多道棒料磨削,還可選公制和英制模式,實(shí)現(xiàn)各種棒料的磨削。

可見,CPX Linear與BlankX軟件的結(jié)合具備技術(shù)的先進(jìn)性以及可持續(xù)發(fā)展的能力,將在棒料磨削領(lǐng)域里保持領(lǐng)先的地位,并繼續(xù)為客戶提供超出預(yù)期的先進(jìn)的技術(shù)。

電機(jī)恒定溫度控制(MTC)

電機(jī)恒定溫度控制 (MTC) 是ANCA開發(fā)的電機(jī)溫度控制專利技術(shù),該技術(shù)能確保無論磨削過程參數(shù)和操作條件發(fā)生怎樣變化,主軸電機(jī)都始終能工作于恒定的熱穩(wěn)定條件下。在批量磨削棒料過程中需要監(jiān)控包括砂輪的種類、規(guī)格和工藝的重要參數(shù),可根據(jù)磨床設(shè)置和棒料質(zhì)量而精準(zhǔn)控制冷卻液的溫度。通常在批量磨削之前,需要先磨削少量樣品,對(duì)工藝進(jìn)行必要的調(diào)整,然后再開始批量磨削,前幾個(gè)棒料需要仔細(xì)檢查直至工藝穩(wěn)定。操作員需要根據(jù)每個(gè)棒料的去料量、棒料復(fù)雜程度等因素來調(diào)整試驗(yàn)的棒料個(gè)數(shù)和生產(chǎn)過程中的抽查比例。

在棒料生產(chǎn)中MTC的優(yōu)點(diǎn)很多:無論主軸負(fù)載或者轉(zhuǎn)速如何變化,主軸始終可以保持穩(wěn)定的溫度,減少了主軸熱變形,大大提高了磨削尺寸的穩(wěn)定性;由于尺寸穩(wěn)定性的提高,減小了批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品抽查比例;主軸預(yù)熱時(shí)間大幅降低至幾分鐘內(nèi),以便更快完成試驗(yàn),達(dá)到批量穩(wěn)定。

砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償

在批量棒料生產(chǎn)過程中,另一個(gè)需要監(jiān)控的因素是粗加工砂輪和精加工砂輪的磨損程度。值得注意的是他們的功能和磨損率都不同。砂輪磨損控制從選擇砂輪的形狀、尺寸和規(guī)格開始。為了簡化過程,CPX Linear 配備了經(jīng)過驗(yàn)證和備受推薦的砂輪,可以適應(yīng)各種棒料的磨削應(yīng)用。除了選擇正確的砂輪后,選擇正確的磨削工藝參數(shù)也很重要,包括砂輪速度、磨削進(jìn)給、加工速度和冷卻液參數(shù),這些都是實(shí)現(xiàn)最佳磨削過程的主要參數(shù),但砂輪磨損的控制更為重要。

通常在批量運(yùn)行中以固定頻率的抽查作為砂輪磨損的監(jiān)控點(diǎn),然后手動(dòng)對(duì)砂輪進(jìn)行必要的調(diào)整來監(jiān)控磨損程度。但在大多數(shù)情況下,當(dāng)棒料的尺寸差別達(dá)到指定公差的50%時(shí)會(huì)進(jìn)行調(diào)整。為了消除這種手動(dòng)調(diào)整,CPX BlankX 軟件配備了“砂輪磨損補(bǔ)償”程序,以用戶定義的頻率自動(dòng)調(diào)整砂輪表面或外圓。

客戶體驗(yàn)

“我們已經(jīng)使用CPX Linear將近一年時(shí)間。可以說,這臺(tái)磨床的性能在生產(chǎn)力和準(zhǔn)確性方面都非常出色。我們知道,生產(chǎn)調(diào)度是工廠運(yùn)營中最困難的部分之一,如果沒有棒料磨床,我們只能依賴外包加工,這可能會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量或進(jìn)度問題,而使用CPX Linear顯著提高了刀具生產(chǎn)的效率。CPX Linear的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于功能強(qiáng)大并且涵蓋各種棒料尺寸,我們已經(jīng)磨削了25毫米到0.4毫米((3 毫米柄)之間的多種棒料,隨著客戶對(duì)刀具的表面光潔度和公差要求越來越高,鉆頭或鉸刀的跳動(dòng)應(yīng)小于0.003mm,同時(shí)表面光潔度需要小于0.2Ra,而這些刀具生產(chǎn)需求都通過使用CPX Linear得以解決,我們的客戶對(duì)此非常滿意。”——樸啟榮先生, 索利克斯 (韓國)

關(guān)注ANCA

ANCA是市場領(lǐng)先的CNC磨床制造商。它成立于1974年,總部位于澳大利亞墨爾本。ANCA在英國,德國,中國,泰國,印度,日本,巴西和美國設(shè)有分支業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu),并在全球范圍內(nèi)建立了全面的銷售代表和代理商網(wǎng)絡(luò)。ANCA CNC磨床用于制造精密切削刀具和零件,應(yīng)用于包括刀具制造,汽車,航空航天,電子和醫(yī)療器械。