礦山機械本身就是一類耗損大的機械設備，再加上材料、工藝、零件老化和人為因素等的影響，礦山機械在使用中不可避免地會出現各種各樣的故障。如果能夠正確地分析各種故障原因，針對性的采取相應措施，就可以有效地減少設備故障，延長礦山設備使用壽命。

1、保證對機械的合理潤滑

機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一，因此在使用過程中要保證對機械的合理潤滑，還要經常檢查潤滑劑的數量和質量，及時添加潤滑油。

    2、保證正常的工作載荷

在其他條件相同時，穩定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。因此要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。

3、發現問題及時維修

    忽視對小故障的及時處置可能會引發大事故，因此紅星機器提醒用戶在使用期間應定期對設備進行保養和檢查，發現問題及時維修，避免因小失大。

4、對操作人員進行崗前培訓

教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。精心保養機械，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術狀態，發現異常及時處理。

盡量減少有害因素的影響

在設備運轉過程中，機械雜質的存在會加速零件的磨損，要選擇合適的潤滑油并做好防護工作，防止雜質進入機械內部；保證設備在合理的溫度下運轉，防止設備在過低或過高溫度下運轉，經常檢查各種溫度表上的數值；根據當地天氣及污染情況，重點防止雨水及有害化學物質進入設備中對設備產生腐蝕作用。