各行業迅速發展，我國模具市場規模不斷擴大，模具鋼需求也必然持續增加，特別是塑料模具鋼、大型模塊鋼、中高檔模具鋼的需求將不斷增加。模具屬于消耗品，用量較大。據調研報告顯示，汽車行業90%以上的零件由模具成型，同時使用冷作、熱作、塑料模具鋼，平均每萬輛汽車消耗模具0.12噸;家電行業零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具鋼。考慮到以后中高端模具鋼逐步實現進口替代，認為，我國模具鋼的產量增速將略高于模具行業，預計2010年~2015年，國內模具鋼產量年均增速將達到12%左右，2015年~2020年年均在12%左右。

　　模具是工業生產的基礎工藝裝備，用模具生產制件具備高精度、高復雜度、高一致性、高生產率和低消耗的優點，隨著工業的迅速發展，我國模具制造業發展空間巨大。據預測，2010年~2015年，我國模具行業年均增速將在10%左右，2015年~2020年在8%左右。而根據《模具行業“十二五”發展規劃》，到2015年，我國模具總銷售額將達到1740億元左右，其中出口模具占15%左右，即40億美元左右;國內市場國產模具自配率達到85%以上，中高檔模具的比例達到40%以上;擴大模具標準件的品種，提高其精度，提高生產集中度，實現大規模生產，模具標準件使用覆蓋率將從目前的約55%提高到2015年的65%，2020年達到70%以上。

　　今后我國模具鋼的發展方向為：模具日趨大型化，尤其是模具成型零件日趨大型化，為提高生產效率，一模多腔，因此大型模塊鋼需求量將逐年增加;模具的精度越來越高，要求鋼材質量好、尺寸精度高、穩定性好;塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求量不斷增加;中高檔模具鋼的需求量不斷增加，低檔模具鋼日益過剩。另外，隨著模具標準件應用的日益廣泛，模具標準化、商品化程度的提高，對模具鋼產品質量、品種規格和交貨周期將提出更高的要求。鋼鐵企業要根據國內模具制造業發展的趨勢和模具市場的需求，抓緊研發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的熱作和冷作模具鋼達到世界先進水平。

　　專家預計未來5年，我國模具鋼產業將有較大發展空間，尤其是中高端產品領域。對于我國大型鋼鐵企業來說，未來發展模具鋼產業要做好以下幾個方面的研究：加強基礎理論研究，提高模具鋼的質量和性能;推行模具鋼品種規格多樣化、精料化和制品化;加快信息技術的應用，提高專業化排產;重點發展塑料模具鋼，走中高端路線，樹立模具鋼品牌，并創新“鋼材商店”銷售模式。