眾所周知，模具行業(yè)是永康主要五金產(chǎn)業(yè)之一。經(jīng)過多年發(fā)展，傳統(tǒng)的手工沖、單沖等工藝已經(jīng)逐步被高速沖、多沖取代。面對競爭對手越來越多、競爭越來越激烈的現(xiàn)狀，很多企業(yè)不惜偷工減料，以此獲得價格優(yōu)勢，因此模具價格越做越低，利潤也越來越少。

不過，浙江易生模具有限公司卻大唱“反調(diào)”，他們不斷增加資金投入，以獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，轉(zhuǎn)型升級之路走得有聲有色。如今，他們不僅將產(chǎn)品銷往江蘇、江西、遼寧、山東、河南等地，還在東南亞市場取得了不錯的成績。

“無論做哪一行，要想提升產(chǎn)品質(zhì)量，選材是第一步?！闭憬咨＞哂邢薰径麻L黃易生說。

“好的材料能提高產(chǎn)品使用壽命?！痹摴炯夹g部長應尚行解釋，5年前一副模具最多能使用1.5億次?，F(xiàn)在公司選用優(yōu)質(zhì)材料，加上工藝不斷提升，一副模具能使用3億次。

據(jù)了解，該公司設備投入上千萬元，并堅持每年拿出100萬~200萬元添置新設備。

“和其他行業(yè)相比，做模具賺不了多少錢。”黃易生解釋，一副模具起碼要2個月時間才能投入市場，而且參與生產(chǎn)的都是技術工人，工資比其他行業(yè)要高出許多。

即便投入成本大、利潤不高，公司依然堅持研發(fā)新品，努力使自己走在同行的前列?！凹夁M?！笔窃摴镜奶厣a(chǎn)品之一。黃易生介紹，他們自主研發(fā)的自動疊扣高速沖級進模使得公司的人力一下“釋放”出來。做同樣的產(chǎn)品，以前需要16個人，現(xiàn)在只需2個人就能完成。

黃易生拿出一卷內(nèi)側全是鋸齒的鋼條告訴記者，這是新研發(fā)的卷繞模，用在汽車電機的定子上，一套這樣的模具就能節(jié)省1/3以上的材料。如今，使用全自動卷繞模，材料利用率從原來的30%提高到60%，受到了市場的歡迎。

“只有不斷研發(fā)新產(chǎn)品，才能握住行業(yè)的脈搏。”黃易生說，企業(yè)發(fā)展到一定階段，都會出現(xiàn)諸多問題。模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已成定勢，只有掌握新技術、走在行業(yè)前列，才能在這一行走得更長久。