（1）產(chǎn)業(yè)集中度將不斷提高

電機(jī)繞組制造裝備行業(yè)屬于典型的技術(shù)密集型行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)電機(jī)繞組制造裝備企業(yè)普遍規(guī)模較小，技術(shù)水平不高，市場(chǎng)支配能力較弱，造成行業(yè)集中度較低。但隨著行業(yè)規(guī)模發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，研發(fā)能力強(qiáng)、技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越突出、市場(chǎng)份額逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。產(chǎn)業(yè)集中度的提高使得優(yōu)勢(shì)企業(yè)有足夠的利潤(rùn)空間和更大的動(dòng)力不斷地進(jìn)行前沿技術(shù)研究和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，有利于整個(gè)行業(yè)發(fā)展和壯大。

中商情報(bào)網(wǎng)（2010-2015年中國(guó)生產(chǎn)電機(jī)繞組線行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查及投資咨詢報(bào)告）

（2）單工序機(jī)和多工序機(jī)產(chǎn)品逐漸普及，半自動(dòng)生產(chǎn)線和自動(dòng)化生產(chǎn)線成為行業(yè)未來(lái)發(fā)展重點(diǎn)單工序機(jī)在電機(jī)繞組生產(chǎn)過(guò)程中，可以自動(dòng)完成單一工序，對(duì)于替代目前電機(jī)制造企業(yè)仍存在的手工操作和半機(jī)械化的生產(chǎn)方式，減少用工，避免人工操作差異造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，提高電機(jī)生產(chǎn)效率，具有極其重要的意義。多工序機(jī)實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子繞組制造的若干個(gè)工序在一臺(tái)設(shè)備上完成，簡(jiǎn)化了電機(jī)定子繞組制造工藝流程，縮短了工序周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了功效；并且由于減少了操作人員數(shù)量，進(jìn)一步減少了人為因素對(duì)電機(jī)定子繞組制造質(zhì)量的影響，有利于提高電機(jī)性能。在生產(chǎn)過(guò)程中多工序機(jī)對(duì)電機(jī)定子繞組定位精度較高，特別適合小槽口、高槽滿率電機(jī)定子的制造，提高了模具的使用壽命。半自動(dòng)生產(chǎn)線和自動(dòng)生產(chǎn)線是高效節(jié)能電機(jī)制造的專用數(shù)控裝備，代表了電機(jī)繞組制造裝備的最高水平。自動(dòng)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)除了首末兩端上下料外的無(wú)人值守，節(jié)省三分之二的人工，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了電機(jī)的制造質(zhì)量和穩(wěn)定性，滿足了我國(guó)電機(jī)制造業(yè)向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展的需要。目前，單工序機(jī)和多工序機(jī)在電機(jī)制造領(lǐng)域逐步普及，大型電機(jī)廠商大部分已經(jīng)摒棄手工制造電機(jī)的方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，部分規(guī)模較大、對(duì)質(zhì)量要求較高的廠商開(kāi)始逐步采購(gòu)半自動(dòng)或全自動(dòng)生產(chǎn)線以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精密度。未來(lái)，隨著電機(jī)制造業(yè)的快速發(fā)展，尤其是高效節(jié)能電機(jī)的推廣，電機(jī)繞組制造裝備將逐步向自動(dòng)化、智能化、柔性化方向升級(jí)，使得半自動(dòng)及全自動(dòng)生產(chǎn)線將成為行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。

（3）國(guó)產(chǎn)電機(jī)繞組制造裝備所占市場(chǎng)份額將穩(wěn)步提高

從目前電機(jī)繞組制造裝備市場(chǎng)份額看，進(jìn)口設(shè)備仍占一定優(yōu)勢(shì)。但隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平和實(shí)力的不斷提升，國(guó)產(chǎn)設(shè)備以其性價(jià)比高、服務(wù)及時(shí)等進(jìn)口設(shè)備無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)很可能將超過(guò)進(jìn)口設(shè)備。這一趨勢(shì)也符合國(guó)家關(guān)于加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式以及提高自主創(chuàng)新能力的方針政策。

（4）高效節(jié)能型電機(jī)繞組制造裝備市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大

中國(guó)節(jié)能產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)容量（包括節(jié)電、節(jié)油、節(jié)煤等產(chǎn)業(yè)）龐大。高效節(jié)能型電機(jī)及系統(tǒng)整體節(jié)能解決方案全面降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本、降低局域微網(wǎng)的綜合排碳量，高效節(jié)能型電機(jī)在未來(lái)將有更大范圍的應(yīng)用。為適應(yīng)生產(chǎn)高效、超高效電機(jī)需求，行業(yè)將向自動(dòng)化方向發(fā)展。舊的生產(chǎn)方式已無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的對(duì)高效節(jié)能型電機(jī)大批量生產(chǎn)的需求，以及對(duì)成本降低、質(zhì)量提高、更新期縮短等諸多矛盾的要求。電機(jī)制造企業(yè)為適應(yīng)未來(lái)市場(chǎng)需求必將進(jìn)行以現(xiàn)代化生產(chǎn)為目的的技術(shù)改造，達(dá)到高工效大批量生產(chǎn)。提高生產(chǎn)技術(shù)水平的關(guān)鍵除了提高生產(chǎn)者的素質(zhì)外，就是先進(jìn)的生產(chǎn)裝備及科學(xué)的生產(chǎn)管理，所以采用先進(jìn)的技術(shù)及裝備是電機(jī)制造企業(yè)的必然選擇。

制造企業(yè)從用戶提出需求開(kāi)始，從簽
訂技術(shù)協(xié)議、設(shè)計(jì)產(chǎn)品性能和配置方案，到設(shè)備加工裝配調(diào)試、產(chǎn)品試運(yùn)行，再到用戶最終投產(chǎn)等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)同用戶的“一體化”對(duì)接。這樣就保證了在與用戶的每個(gè)批次合作的前期技術(shù)交流、制定出專用的設(shè)備配置方案并以此為基礎(chǔ)制定出供需雙方業(yè)務(wù)合作技術(shù)協(xié)議文件、根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議組織技術(shù)研發(fā)和設(shè)計(jì)制造、用戶到制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收、調(diào)試和正式生產(chǎn)等眾多環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)及時(shí)、有效、緊密的溝通，而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)繞組裝備進(jìn)行不斷的調(diào)整或改進(jìn)，以滿足其自身的需求，也從而帶動(dòng)了電機(jī)繞組裝備技術(shù)水平的不斷完善和提高。