綦江齒輪傳動有限公司召開2012年度供應商大會。會議對一年來在質量、交付、合作中呈現出來的優秀供應商進行了表彰；來自全國各地的近200家供應商代表參加會議。綦齒傳動公司董事長、總經理云珀在會上發表講話；總經理助理邵正江主持會議并致詞。副總經理張余、總經理助理馬飛躍、余相勤及公司有關人員參加會議。
云珀在會上發表講話。他說，非常感謝，非常歡迎大家在百忙之中趕來參加我們綦齒傳動公司舉辦的2012年供應商大會。在召開會議前，我們就推進精益管理模式、推進與加強業務合作進行了溝通、交流和培訓。下面我就大家相互關注的問題進行溝通。
一是綦齒傳動公司的生產經營狀況。經營指標：我們2011年預計變速器產銷97000多臺，與去年83000臺相比增長了16%；營業收入13.5億元，與去年的12億元相比增長11%；主營業務收入10億元，與去年的9億元相比增長11%。
2011年在市場工作上我們重組銷售隊伍，銷售經理競爭上崗，對每個市場做了任務分工，對每一個主機廠、重點用戶的狀況，以及對每一個大的訂單我們都一一跟蹤；在服務方面，我們重建了服務隊伍，進行區域化管理，每個區域除了授權經銷服務商以外，全國有400多個服務站，他們做好了主機廠、大客戶和每一個訂單的跟蹤工作和服務工作，所以銷售在市場總的水平沒有明顯提高的情況下，銷售還是實現了明顯增長，大中型客車市場占有率達到了60%，去年只有50%。
我們質量工作的思路是預防、控制、改進。預防，就是完善我們的質量體系，重新編制質量體系文件，對我們的過程管理者不但要求要了解、熟悉質量體系文件，而且要求每一個過程管理者都參與到體系文件的編制，甚至由這個直接過程管理者親自執筆，質量體系文件已經基本重新編制完成；控制，我們新組建了產品檢驗部，集中質量檢驗人員，統一管理，加強檢驗控制，加大檢驗力度，同時還增加了全尺寸檢驗工作，每月開展固定零件的全尺寸跟蹤，全尺寸合格率實施之初，合格率較低，現在已達到了80%左右，產品質量有明顯提高；改進，用戶發現的問題、主機廠裝配時發現的問題、三包故障、終端用戶使用時發現的問題，以及總裝現場發現的問題，生產過程中通過檢驗發現的質量問題，我們都逐一不漏對所有信息進行匯總、梳理，并分成三大類問題，一類為重大質量改進項目，成立了質量改進小組，公司主管領導任項目負責人；二類為專項改進，三類為一般質量問題，做到及時整改。
云珀指出，我公司的產品是在80年代引進國外先進技術的產品，先進性保持了30年，隨著社會的發展，隨著用戶要求的不斷提高，我們的技術有待于進一步的提高，今年加大了新產品的開發力度，進行了30個產品設計研發，設計階段已經基本完成，現在投入到零件的試制階段，我相信我們的供應商活多或少有一些零件的試制任務，希望大家在新產品開發上給予我們支持和幫助。
云珀強調，近幾年我們在生產模式上做了大量的工作，經歷了年度計劃生產組織和月度計劃進行生產組織，今年我們已經完全按周計劃進行生產組織。下一步我們會過度到訂單按ERP系統來產生出加工單，組織生產，這個ERP系統的實施還需要一段時間，這是必然趨勢。我們的生產組織從以往的按年、按月發展到現在是按周、按天，生產能力去年是要求是日產300臺，今年年底，我們已經做到日產350臺，接下來我們將安排日產400臺。
云珀在會上向供應商介紹了公司 “十二五”規劃。具體做法是推進實施“1234”戰略工程來實現這個目標。
云珀強調，十年發展綱要，如果我們能夠完成第一個五年規劃，那就有條件，就有可能實現我們更長遠、更大的發展，十年打造百億企業。
二是對供應商的一些要求。云珀指出，我們公司的質量工作的思路是預防、控制、改進，希望供應商對質量工作也按照這個思路來開展工作。預防上要有質量體系，要通過三方認證，這是基本要求，除了三方認證，我公司將組織進行二方認證。如果連質量體系都沒有的供應商，或是沒通過體系認證，是不可能把產品質量做得很好的。質量體系認證是合作的前提，希望配套供應商要注重。控制上要加大外購零件的質量檢驗力度，供應商要自行檢驗，對送交的零件附帶檢驗報告，我們會加大檢驗力度；改進上要不斷改進質量，對發現的問題我們要及時以書面形式通報給供方，供方在接到整改通知書后對整改項目必須逐一整改，現在只有87%的整改率，還有13%需要整改。
云珀指出，價格或成本是供銷雙方都面臨的問題，我們應該積極看待，供應商要確定提供的零件是否是最低成本，如果是最低成本，再談賣的價格是否合理；成本過高，沒有降價的余地，要想一下是不是自身的原因們主機廠近幾年也不停地要求我們降價，如果和10年前比，我們的變速器成本降了約50%。不管主機廠是否要求我們降價，降低成本是我們自己的事情。比如鋼材降本大有文章可做，一是我們產品工程師動腦筋，通過對鋼材對牌號優化，當年就降低成本1000萬；二是降低價格，我們參加了上級公司組織的鋼材集中招標，第一單就實現了18%的降幅；三是內部管理，我們加大鍛坯材料利用率，對鍛坯進行精化，節省的材料也將在1000噸以上。
云珀指出，交貨期越短越好，但從長遠來看，應該有一個科學的交貨模式，包括下訂單的模式，比如配套件提前兩個月預報，提前一周下訂單。交貨，怎么交，我們的總裝分廠配送中心，每周零件直接送配送中心，用一個什么方式，用什么模式，供應商與生產計劃部要協調共同做好產品交貨工作。
云珀指出，我們與供應商的關系是一個長期合作關系，我們愿意以合作伙伴的關系相處，若供應商跟不上綦齒傳動公司的發展，那就是供應商自己淘汰自己，我希望大家一起努力，共同把我們的工作做好，我們共同的事業一定能夠成功！
云珀感謝供應商多年來給綦齒傳動公司的支持和幫助，他說有供應商們的支持和幫助，綦齒傳動公司才有今天的發展，他希望大家一如既往的支持綦齒傳動公司，為大家共同的事業而努力。
在新年即將到來之際，云珀祝愿供應商們在新的一年里身體健康，工作順利，合家幸福，萬事如意。
副總經理張余宣布了供應商年度績效評價結果，十堰同創工貿有限公司等48家供應商被評定為A級供方，綦江綦齒華德機械有限公司等53家供應商被評定為B級供方，綦江信維機械有限公司等8家供應商被評定為C級供方；授予重慶柳開機械鑄造有限公司等5家供應商為質量優秀獎，授予重慶市勤潤達汽車有限公司等5家供應商被為交付優秀獎，授予常州光洋軸承有限公司等5家供應商為合作優秀獎。總經理云珀向上述獲得優秀獎的供應商頒獎牌。
獲獎供應商代表、十堰同創工貿有限公司總經理萬賢毅在發言中說，獲獎既是對我們的肯定，也是今后工作的一種責任與工作推動力；他表示將進一步深入推進科學管理，提升質量保證能力，發揮技術優勢，提升產能，滿足配套需求，適應綦齒傳動公司發展，相信通過長遠友好的戰略合作，未來發展是很有希望的。
會上，綦齒傳動公司采購部、生產計劃部、質量管理部分別報告了采購物料交付及物流管理、外購物資質量管理等工作；會議對供應商們進行了精益、物資采購及供應商管理、交付及物流管理、供應商質量管理和供方質量改進等培訓；綦齒傳動公司還同供應商們簽訂了質量協議和技術保密協議。
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