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業內消息 |
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漢江機床突破關鍵技術,加快產品結構調整
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【世界機械網】 時間：2011-11-25 來源：本站整理 【收藏本頁】
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陜西漢江機床有限公司抓住國家調整產業結構的機遇，瞄準“高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項”課題，對“高精度數控螺紋加工技術及設備”提出研發目標，確定自己的主攻方向。針對國內壓縮機行業升級換代快速發展，而關鍵零部件的加工設備完全依賴進口的矛盾，開發出精密螺桿轉子粗、精加工設備，解決了行業發展中的瓶頸問題，并以此為契機，調整企業產品結構，延伸產業鏈開發出自己的螺桿壓縮機主機產品。
螺桿空氣壓縮機是傳統活塞式壓縮機的升級換代產品，主要用于空氣動力領域，用于驅動各種風動工具，目前由于油氣分離和氣體凈化技術的發展，也越來越多地被用于對空氣品質要求非常高的場合，如：食品、藥品及棉紡等行業，占據了許多原屬無油空壓機的市場。 另外螺桿工藝壓縮機，還用來壓縮各種工藝流程中的氣體，如：二氧化碳、氮氣、石油氣等，其應用非常廣泛，具有廣闊的市場前景。
螺桿壓縮機有如下優點：
1.可靠性高，零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長；
2.操作維護方便，自動化程度高，操作人員無需經過長時間專業培訓，實現無人值守運轉；
3.動力平衡性好，沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作；
4.適應性強，具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的工況范圍內能保持較高的效率，在壓縮機結構不做任何改動的情況下，適用于多種工況，所以易于定型批量生產；
5.多相混輸，轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液體的氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
但螺桿壓縮機最大的問題是制造困難，制造成本高。特別是螺桿壓縮機的核心部分精密螺桿轉子零件設計與制造更是需要特殊的加工設備，這是因為轉子的齒面是復雜的三維曲面，多采用專用銑床銑削、滾刀切削、旋風銑削等工藝方法，相關加工設備，特別是精密加工設備，我國完全依賴進口，價格昂貴，交貨期長。因此，我國的壓縮機及精密螺桿轉子生產，雖起步于20世紀60年代中期，但從仿制走向獨立自主開發，卻至少經歷了15年左右的時間。20世紀80年代以后，部分引進了國外先進的螺桿加工、檢測設備及計算機軟、硬件，才提高了我國螺桿轉子的制造水平，但總體發展仍然很緩慢，加工的轉子精度低，且效率不高，無法滿足國內市場要求，市場缺口較大。
漢機公司是中國螺紋磨床的主導生產廠家，以開發、研制、生產螺紋磨床和螺紋加工為核心技術，在幾十年螺紋加工經驗基礎上，先后開發了多種型號系列螺紋磨床，產品涵蓋絲杠、蝸桿等諸多螺紋加工領域。上述產品設計緊湊、精度高，投放市場以來受到用戶的廣泛好評。近年來漢機公司致力于精密、復雜型面螺紋加工領域的研究，突破如下技術難點：
1.復雜空間曲面的數學建模、修整軟件及誤差自動補償技術；
2.高精度雙節蝸桿軸向消隙技術；
3.適用于大螺旋角轉子磨削的砂輪架結構設計技術；
4.熱變形及其誤差補償技術；
5.精密傳動鏈設計技術。
近期成功開發了成套轉子加工設備——SK7032系列數控螺桿轉子磨床及SK6432螺桿轉子銑床。成套轉子加工設備如圖1、圖2所示。
數控螺桿轉子磨床由SIEMENS 840D系統控制實現八軸三聯動（包括砂輪主軸回轉、修整器主軸回轉兩個SP軸）。SIEMENS交流伺服電機驅動頭架主軸回轉運動，工作臺縱向運動，砂輪架拖板橫向進給運動，CNC砂輪修整器V、W兩個方向的運動。砂輪主軸螺旋升角回轉運動。機床磨削螺桿轉子指標為：螺桿的導程精度（e300）0.009，齒形誤差±0.010。機床的主要規格參數如表1。
漢機公司在技術不斷進步的同時還加強產品結構調整步伐，基于漢機公司精密螺紋加工技術及設備基礎，公司積極調整產品結構，在壓縮機主機及整機制造上實現了突破。整合內部資源，引進新的管理體制，出資組建專業生產螺桿空氣壓縮機主機和整機的新股份公司——陜西漢機精密機械股份有限公司，專業研發制造各種精密螺桿轉子。
新公司擁有一支以博士為中堅的高素質的專業技術骨干隊伍，有多年壓縮機行業的研發經驗，保證了公司產品技術的穩定和新產品的開發。在較短的時間內研發出新型、高效的螺桿壓縮機，其型線具有接觸線短且連續、泄露三角形小、封閉容積小、光滑過渡、流線性好、氣體流動阻力小、轉子面積利用率大等特點。主機中的軸承和陰、陽轉子受力穩定、均衡，大大提高了主機使用壽命，運用液體力學和聲學原理設計出的吸氣口和排氣口，不但吸、排氣順暢，氣體流動阻力小，而且噪音和振動也小。
同時公司已成功開發出生產螺桿機主機相關的優化設計新型、高效的螺桿壓縮機轉子型線軟件，該軟件具有優化間隙的自動配置，轉子型線轉換數控砂輪修形數控代碼，銑刀廓形設計，加工誤差補償等功能，具備了系統的高效壓縮機解決方案。在其平臺上開發的雙螺桿壓縮機主機按其排量分別為2m3/min、3m3/min、6m3/min、10m3/min、13m3/min，其能效等級達到2級，并有能力滿足客戶個性化的雙螺桿空氣壓縮機主機或整機的需求。
漢機公司始終把創新作為立廠之本，努力打造適應本企業的創新模式，從而把“一流產品、一流技術、一流管理、一流服務”的質量方針落到實處，實現企業各項工作的全面優化，形成企業六大優勢，使企業的生產經營工作圍繞高起點運轉，漢機公司利用生產螺紋磨床和全套專用大型測量儀器的優勢，在穩固傳統優勢產業的基礎上，加速壓縮機產業的發展，使壓縮機及其關鍵零部件的生產成為漢機公司又一主導產業。由于主機高精尖測量手段和技術配套，及時把技術改進和創新的成果運用在壓縮機轉子制造過程中，繼精密滾動功能部件之后，形成又一有漢機公司特色的“雞下蛋，蛋養雞”的循環模式，在三到五年之后漢機公司將形成年產10萬套壓縮機主機的生產規模，并擁有一大批專有或專利技術。
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